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                不銹鋼管法蘭

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                不銹鋼法蘭的焊前預備

                不銹鋼法蘭的焊前預備

                  1,即將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物整理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的,應將原焊疤整理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨整理,使用手砂布砂亮就行。

                  2,焊接裝配:最佳的裝配空隙為0,因為加工制造誤差有時空隙太大,焊接時熔易燒穿,處理的方法能夠在法蘭管直管上要重疊當地(一般3~5mm)堆焊一層,經機加工到0~0.05mm空隙或手藝修磨。如果套不上去,應車小或磨小法蘭管直管外徑,直到適宜為止。

                  3,焊機選用:WS315型,選用直流正接。

                  4,焊材選擇:ER308,Ø0.8mm

                  不銹鋼法蘭的施焊操作

                1,焊接參數:焊接電流25~30A,保護氣流量4~7L/min。

                  2,起弧一定要在法蘭管上進行,電弧要指厚管上,利用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊沿,用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。

                  3,焊接時運條一定要在厚管上進行,選用短焊縫焊接或點焊進行焊接。

                  4,焊接時要時刻觀測波紋管熔化情況,一般一次熔化1~3個熔池,不宜連續焊接,特別在空隙較大時非常容易燒穿。

                  5,總歸,不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進行焊接。


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